热水器外桶中缝打口轧口机本机为参照WC67Y—63/2500压力机结合美国先进资料优化设计制造的。
机身形式:一端闭式、一端开式结构。
传动系统:采用曲柄连杆机构带轮,齿轮,气动离合器与制动器。底杠采用一端固定,另一端采用活动支点定时支撑与打口。
模 具:具有压口与轧口双重功能。
一、主要技术参数及相关配置
项目
|
参数名称
|
参数
|
|
技术规格
和参数
|
工件加工形状
|
圆形
|
|
最小冲压力
|
Min600KN(60>52≈1800×7×4=50.T
|
||
设计能力
|
80T
|
||
桶的直径
|
应为不小于Φ350(桶身长度≦2000mm)
|
||
桶的最大长度
|
根据厂家要求
|
||
底杠调节量
|
≦30mm
|
||
托板调节量
|
≦5mm
|
||
托板行程
|
≦70mm
|
||
连续冲压冲数
|
60次/min
|
||
工作参数
|
生产件数
|
3件/min(350mm桶为例)
|
|
模具最高点高度
|
1300mm
|
||
主要部件模数
|
下梁最大弯矩断面模数=90cm3
|
||
优选采用240-290的钢料
|
|||
可计算模数:1240>869(cm3)
|
|||
机架模具按照实际需要与转动机构必备条件并行设计
|
|||
传动系统采用滑动轴承结构
|
|||
采用气动离合器与制动器
|
|||
润滑方式
|
轴套采用油杯定量油润滑
|
||
电气控制系统
|
具备试车单一控制,正常生产时的两个或四个联合控制,与自动控制
|
||
加工条件
|
工件供给方式
|
人工
|
|
工件移动方式
|
人工
|
||
工件送走方式
|
人工或自动
|
||
机床本体
|
机床床身
|
整体焊接床身,时效处理
|
|
托板导轨
|
矩形导转配镶条
|
||
机床防护
|
局部设防护罩 具备机械防护功能
|
||
磨具上面防护
|
机械安全防护
|
||
活动支撑气缸
|
反应时间2秒
|
||
模具
|
装配形式
|
组合模
|
|
开启形式
|
弹簧复位 弹簧寿命10万次
|
||
电气控制
装 置
|
电气规格
|
一次电源
|
380V±10%
|
输入回路
|
380V
|
||
主电机回路
|
24V
|
||
控制回路
|
380V
|
||
机床照明
|
36V
|
||
非常停止
|
面板操作盘
|
||
点击保护
|
热继电器,过载保护,接地保护
|
二、主要外购件
1、电机 台湾
2、气动元件 亚德客
3、电气元件 欧姆龙或施耐德
4、PLC、触摸屏 台达
5、气动离合器 意大利
6、润滑泵 贝奇尔